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  行业资讯
孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术
2012-3-8 10:55:59

HN LG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。 孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。

一、优点
1:标准节流件是全用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量计中亦是唯一的;
2:结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;
3:应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品;
4:检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产。

二、缺点
1:测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高;
2:范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ~ 4∶1;
3:有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;
4:压力损失大;
5:孔板以内孔锐角线来保证精度,因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;
6:采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。

三、孔板流量计特点
▲ 孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工。
▲ 孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。

四、智能型孔板流量计特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器。
▲高精度,完善的自诊断功能。
▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口。
▲稳定性高。
▲量程范围宽、大于10:1。

五、智能型孔板流量计技术指标
▲高精度: plusmn;0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压

在众多流体流量的测量仪表当中,最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了,但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生,下面东祥仪表厂技术人员为用户简要介绍一下孔板流量计的安装,希望对大家有所帮助:

安装孔板流量计的管道条件及步骤:

1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。

2、安装节流件用的直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。

3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以:


孔板流量计的安装方法

(1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求极为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:
A.节流件前OD,D/2,D,2D四个垂直管截面上,以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%

B.在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%

(2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。

(3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2。

4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。

6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致。

7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可