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  行业资讯
计算V锥流量计开孔直径时不能盲目的选取大的差压
2012-3-13 11:25:51

大家都知道以孔板、喷嘴和文丘利管作为节流装置的差压式流量计在工业上已成功应用了100多年。它们无需实验校准就可以确定差压与流量的关系,并可估算其测量误差。其中的孔板流量计是它们的典型代表,它结构简单、牢固、易于复制、通用型强、价格低廉,从而获得了广泛的应用。但是对节流装置比较了解的人应该也知道,孔板流量计在现场使用的时候,也存在不可避免的缺点:压损大,量程比小,易磨损。对V锥流量计的优化改进工作一直在不断的完善,比如针对腐蚀性的场合,应用楔形孔板流量计等。
不过从公司近几年的销量来看,V锥流量计为差压式流量计揭开了崭新的一页,它在不断弥补孔板流量计为首的差压式节流装置的弊端。下面就给大家重点介绍下V锥流量计的测量原理:

由于流体不是被迫收缩到管道中心线附近,并且也不再是由于一个阻挡物(如孔板流量计)令流体突然改变流动方向,而是利用这种结构新颖的内锥式节流装置实现了对流体的逐渐朝向管内壁的收缩(节流),使V型内锥式节流装置具有一系列独特的优点。 这种节流装置的节流是逐渐产生的,因此它对流体的流动要求不高,而且具有自动矫正已畸变的流束的速度分布,具有整流作用,还能在很大程度上消除旋涡二次流,这就使得这种节流装置对前后直管段的要求大大降低。此外,这种节流装置在其下游只会产生高频低幅的喘流(小涡流),因而差压变送器所测量的差压信号是低噪声信号,在低压力的取压孔处可以测得分辨率优于25PA的压力。这样只用一个差压变送器就可以获得很宽的量程比(量程比可大于15:1)和很好的重复性(优于0.1%)。 但是V流量计由于使用时间的原因,使得在现场使用的时候相对于孔板流量计还存在一定的不足之处,比如:V锥流量计想要获得较高的精度的时候,必须经过实流标定,这样就显得比较烦琐点。我们作为一个生产商,有这个义务来担负起完善V锥流量计数据的义务,希望社会各界给予一定的支持


生产节流装置厂商都知道,在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置根据现场参数计算开孔直径的时候,会涉及到这么一个问题,就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题?差压值如何选取,该选多大的?和很多因素有关,比如:不确定度,前后直管段等,所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时,千万不能盲目的选取大的差压,而要综合考虑一些相关因素。

1.差压值大时,所需要的最小直管段可以短些 ,针对这个特点,对于孔板流量计来说,考虑各方面经济的因素,应该选取差压最大的那个开孔值;而V锥流量计则相对好点了,对于现场流体是牛顿流体的话,本身V锥流量计的直管段要求就比较低,即使短些的话,相比而言的话,也不存在了 2.差压值大时,β值变小,推荐使用的最小雷诺数较小。这样的话,使得实际雷诺数有可能远大于推荐使用的雷诺数,于是流量系数趋于稳定,测量精度也就提高。 3.而对于差压变送器来说,差压大的比差压小的更加稳定。 4.上面介绍的基本全是选取差压大的时候的优点,不过很多时候,发展到了一定程度,必将相对的带来一定的弊端。熟悉孔板流量计和V锥流量计加工工艺的人,应该知道,当差压选取过大的时候,那么导致的直接后果就是开孔变的很小,那么相对的就是压力损失也很大,孔板流量计本来压力损失就很大,如果再加上这个的话,那么对整个工艺系统来说,由于这个压力损失而造成的费用是相当可观的;V锥流量计相比起来,稍微适中点。

所以我们平时生产的过程中,不能一味的建议我们的用户选择大的差压值,要做到真正为客户负责,为企业负责