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  行业资讯
自动化仪表日常现场的维护
2011-9-8 15:18:54

自动化仪表日常现场的维护

    由于随着石化、钢铁、造纸、食品、医药等行业自动化水平的不断提高,因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间,保证安全提高生产经济效益,以下是仪表现场维护经验,仅供参考。
  现场仪表测量一般分为温度仪表测量压力仪表测量流量仪表测量液位仪表测量
  根据以上测量参数的不同,分析不同的现场仪表故障所在。
  1.在分析现场仪表故障前,必须要相对透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,同时还要了解仪表系统的设计方案、设计意图仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
  2.在分析检查现场仪表系统故障之前,必须要向现场操作人员了解生产的负荷及原料的参数变化情况,还要查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。
  3.如果仪表记录曲线为一点变化也没有的一条死线者是记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线的,这两种故障很可能仪表系统的原因。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,因此参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可以手动地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如果没有变化,基本可以断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。
  4变化工艺参数时,如果发现记录曲线发生突变或跳到最大最小,也可以说明此时的故障在仪表系统。
  5如果故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,然而出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,那说明此时故障可能是工艺操作系统造成的。
  6.当发现DCS计算机系统显示仪表不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果发现它们差别很大,则可能是仪表系统出现故障。
  总的来说分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,因为这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。因此,我们必须要从现场仪表系和工艺操作两系统方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。