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  技术文章
压力变送器压力传感器最常见的几种故障
2011-11-30 13:57:43

1、变送器输出信号不稳
 信号不稳定有 :
 压力源本身是一个不稳定的压力
 仪表或压力传感器抗干扰能力不强
 传感器接线不牢
 传感器本身振动很厉害
 传感器故障
 
2、压力变送器的误差值

3、变送器接电无输出

压力变送器可能的原因有:
接错线(仪表和传感器都检查)
导线本身的断路或短路
电源无输出或电源不匹配
仪表损坏或仪表不匹配
传感器损坏

4、压力上去,压力变送器输也上不去:此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式,如接线无误再检查电源,如电源正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。 
 
5、加压力变送器输出不变化,再加压力变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的,在我们的客户使用中碰到过几次。一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力是很大时突然冲开密封圈,压力 传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。
 

 


6、变送器与指针式压力表对照偏差大,出现偏差是正常的现象,确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法:
计算出压力表的误差值
 


7、微差压变送器安装位置对零位输出的影响
 
微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。

安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。